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數(shù)控折彎機模具對于數(shù)控折彎機的生產(chǎn)運作的影響力很大，模具的劣質(zhì)會引起折彎機這樣那樣的問題出現(xiàn)，但是還有其他哪些原因也會導(dǎo)致折彎機出現(xiàn)故障呢？

折彎機的故障關(guān)乎的還有機器各部件的原因，比如：后檔料橫梁直線導(dǎo)軌與模具中心線平行度偏差太大、

滑塊與導(dǎo)軌的導(dǎo)向間隙太大，發(fā)出不正常的響聲、油缸與滑塊連接松動，引起折彎角度不準(zhǔn)或機器不能找到參考點和后檔料傳動失效等原因，這些原因?qū)е碌墓收弦彩遣灰粯拥摹?/p>

當(dāng)折彎機在運作時出現(xiàn)故障的時候，不一定就是數(shù)控折彎機模具的原因，也可以是機器自身零件的原因，或者是操作不當(dāng)引起的，因此要考慮重點分析。

哪些模具問題可以在制造時避免？

1、導(dǎo)槽長度太小

有些模具因受模板面積限制，導(dǎo)槽長度太小，滑塊在抽芯動作完畢后露出導(dǎo)槽外面，這樣在抽芯后階段和合模復(fù)位初階段都容易造成滑塊傾斜，特別是在合模時，滑塊復(fù)位不順，沖孔模具，使滑塊損傷，甚至壓彎破壞。

根據(jù)經(jīng)驗，折彎機沖孔模具，滑塊完成抽芯動作后，沖孔模具批發(fā)，留在滑槽內(nèi)的長度不應(yīng)小于導(dǎo)槽全長的2/3。

2、定距拉緊機構(gòu)失靈

擺鉤，搭扣之類的定距拉緊機構(gòu)一般用于定模抽芯或一些二次脫模的模具中，因這類機構(gòu)在模具的兩側(cè)面成對設(shè)置，其動作要求必須同步，即合模同時搭扣，開模到一定位置同時脫鉤。

一旦失去同步，勢必造成被拉模具的模板歪斜而損壞，這些機構(gòu)的零件要有較高的剛度和耐磨性，調(diào)整也很困難，機構(gòu)壽命較短，盡量避免使用，可以改用其他機構(gòu)。在抽心力比較小的情況下可采用彈簧推出定模的方法，在抽芯力比較大的情況下可采用動模后退時型芯滑動，先完成抽芯動作后再分模的結(jié)構(gòu)，在大型模具上可采用液壓油缸抽芯。

關(guān)于數(shù)控折彎機模具的操作，工作人員平時在使用模具對板材進(jìn)行加工時，需要注意操作調(diào)試方法是否合適，例如在對機器進(jìn)行調(diào)試的過程中，需要先了解一下設(shè)備的性能表現(xiàn)如何，然后將設(shè)備開啟，觀察一下設(shè)備中是否有灰塵和雜質(zhì)，沖孔模具廠家，在做好以上這些檢查工作之后才可以進(jìn)行調(diào)試。滑塊也是數(shù)控折彎機模具的重要組成部分之一，該裝置對于板材的加工質(zhì)量也有很大的影響，在每次進(jìn)行板材加工之前，工作人員都需要對模具的比例進(jìn)行檢查，如果比例不當(dāng)就要進(jìn)行調(diào)整，很多加工場所平時因為忽視了這個操作事項所以導(dǎo)致板材的加工質(zhì)量無法達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求，所以在進(jìn)行加工之前，一定要做好以上這些檢查工作。在使用數(shù)控折彎機模具對板材進(jìn)行加工時，每一個操作步驟都會影響到結(jié)果，所以需要結(jié)合正確的方法和流程完成加工任務(wù)。




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